Dodatkowe opcje przeglądania

Polecamy

Szafka warsztatowa GEKO G10802 – 5 szuflad, mobilna, solidna

462,62 zł brutto376,11 zł netto

zobacz wszystkie

Kontakt

XL-NARZEDZIA.PL ul. Rybacka 30
82-110 Kąty Rybackie
woj. pomorskie

Infolinia: 58 58 59 445
E-mail:sklep@24usb.pl
NIP: 5792110237
REGON: 221727917

Kompresor Olejowy 300L 3tłoki + separator KD1411 KRAFT&DELE

Kompresor Olejowy 300L 3tłoki + separator KD1411 KRAFT&DELE

Dostępność:Dostępny od ręki

Czas wysyłki:natychmiast

Koszt wysyłki:od 169,00 zł

Numer katalogowy:KD1411

Stan magazynowy:

Kod EAN:5903175330161

Waga:219,00 kg

Kupując ten produkt otrzymasz od nas 5822 punktów które będziesz mógł wykorzystać na zakupy w naszym sklepie. Dotyczy to tylko Klientów zarejestrowanych w naszym sklepie.

Zapytaj o produkt Poleć znajomemu Specyfikacja PDF

Opis produktu
Pytania i odpowiedzi (8)
Opinie produktu (0)

Kompresor olejowy trójtłokowy 300L 9,6kW – Kraft&Dele KD1411

KD1411 to stacjonarny kompresor olejowy z napędem paskowym, przeznaczony do intensywnej pracy w warsztacie, zakładzie produkcyjnym lub serwisie. Trójtłokowa głowica sprężająca, zbiornik o pojemności 300 litrów i silnik indukcyjny 9,6 kW na zasilaniu trójfazowym 400V pozwalają na ciągłą obsługę wielu narzędzi pneumatycznych jednocześnie.

Pojemność zbiornika300 L

Moc silnika9,6 kW / 12,9 KM

Wydajność efektywna1060 l/min

Ciśnienie robocze8 bar

Charakterystyka techniczna

Trójtłokowa głowica sprężająca

Trzy tłoki o średnicy 80 mm pracują naprzemiennie, co redukuje pulsacje ciśnienia i obciążenie termiczne każdego cylindra z osobna. Przekłada się to na dłuższy czas pracy ciągłej bez konieczności przerw chłodzących w porównaniu z konstrukcjami jednotłokowymi.

Napęd paskowy i silnik indukcyjny

Pasek klinowy przenosi napęd z silnika na głowicę przy niskiej prędkości obrotowej głowicy (900 rpm). Wolniejsza praca głowicy oznacza mniejsze zużycie mechaniczne i lepsze chłodzenie. Silnik indukcyjny 400V jest odporny na przeciążenia i nie wymaga szczotek do wymiany.

Separator z reduktorem ciśnienia

Wbudowany separator oddziela wodę i olej z powietrza tłoczonego do narzędzi — ma to szczególne znaczenie przy malowaniu natryskowym, gdzie zanieczyszczenia powietrza powodują wady powłoki. Reduktor pozwala ustawić ciśnienie wyjściowe niezależnie od ciśnienia w zbiorniku.

Zbiornik 300 L i stabilność ciśnienia

Duży bufor powietrza sprawia, że ciśnienie w instalacji spada wolniej podczas poboru, a sprężarka rzadziej się załącza. To korzystne przy narzędziach wrażliwych na wahania ciśnienia, np. pistoletach lakierniczych lub pneumatycznych kluczach udarowych o wysokim poborze powietrza.

Poziom hałasu i wymagania instalacyjne

Kompresor generuje 95 dB podczas pracy — poziom typowy dla maszyn tej klasy. Zaleca się stosowanie ochronników słuchu w pomieszczeniach zamkniętych. Zasilanie 400V / 50–60 Hz wymaga trójfazowego przyłącza elektrycznego z odpowiednim zabezpieczeniem instalacji. Przed uruchomieniem należy sprawdzić dostępną moc przyłączeniową.

Specyfikacja techniczna

Model	KD1411 V-0.9/8
Typ	Kompresor olejowy, stacjonarny
Liczba tłoków	3
Średnica tłoka	80 mm
Moc silnika	9,6 kW / 12,9 KM
Typ silnika	Indukcyjny
Napęd sprężarki	Paskowy
Prędkość obrotowa głowicy	900 rpm
Zasilanie	400V / 50–60 Hz (trójfazowe)
Pojemność zbiornika	300 L
Ciśnienie robocze	8 bar
Wydajność zasysania	1460 l/min
Wydajność efektywna	1060 l/min
Smarowanie	Olejowe (olej sprężarkowy)
Chłodzenie	Powietrzem (ożebrowanie)
Poziom hałasu	95 dB
Waga	215 kg
Wymiary opakowania (wys. × dł. × szer.)	100 × 159 × 54 cm
Wyposażenie	2 manometry, 3 szybkozłącza, separator z reduktorem, zabezpieczenie przeciwzwarciowe

Typowe zastosowania

Lakierowanie natryskowe karoserii i elementów wielkogabarytowych
Obsługa pneumatycznych kluczy udarowych i wkrętarek w serwisie samochodowym
Zasilanie szlifierek pneumatycznych i pił oscylacyjnych
Piaskowanie i śrutowanie powierzchni metalowych
Przedmuchiwanie i czyszczenie sprężonym powietrzem w produkcji
Pompowanie opon i elementów pneumatycznych w transporcie
Zasilanie wielu stanowisk pneumatycznych jednocześnie w warsztacie wielostanowiskowym
Praca z pistoletami do uszczelniania i narzędziami stolarskimi

Użytkowanie i konserwacja

Smarowanie olejowe wymaga regularnej kontroli poziomu oleju sprężarkowego przed każdym uruchomieniem oraz wymiany oleju zgodnie z harmonogramem podanym w instrukcji obsługi (zazwyczaj co 500 godzin pracy lub raz w sezonie). Stosowanie oleju o nieodpowiedniej klasie lepkości skraca żywotność głowicy.

Zbiornik ciśnieniowy wymaga okresowego odwadniania przez zawór spustowy umieszczony w dolnej części — zaleca się odprowadzanie skroplin po każdym dłuższym cyklu pracy. Pasek napędowy należy sprawdzać pod kątem naprężenia i zużycia co kilkaset godzin pracy. Filtr powietrza na wlocie do głowicy wymaga czyszczenia lub wymiany zgodnie z warunkami środowiskowymi (kurz, wióry, wilgoć).

Kompresor powinien stać na poziomym, stabilnym podłożu z zapewnionym swobodnym przepływem powietrza chłodzącego wokół głowicy. Minimalna odległość od ścian i innych urządzeń to 50 cm z każdej strony. Solidne kółka umożliwiają przemieszczanie urządzenia w obrębie hali, jednak do transportu zewnętrznego wymagany jest wózek widłowy lub podnośnik ze względu na wagę 215 kg.

Dane kontaktowe producenta:

DAWIKA KRAFT S.A., ul. Główna 1B, 83-200 Koteże Polska, Polska, e-mail: serwis@kraftdele.info, telefon: +48 58 560 11 51

Do jakich zastosowań nadaje się ten kompresor?

KD1411 jest przeznaczony do intensywnej, ciągłej pracy w warsztacie, serwisie lub zakładzie produkcyjnym. Dzięki wydajności 1060 l/min i zbiorniku 300 litrów sprawdza się przy jednoczesnej obsłudze wielu narzędzi pneumatycznych — kluczy udarowych, pistoletów lakierniczych, szlifierek czy narzędzi montażowych. Wbudowany separator powietrza czyni go szczególnie przydatnym przy malowaniu natryskowym, gdzie czystość powietrza ma bezpośredni wpływ na jakość powłoki.

Jakie jest zasilanie i czy muszę mieć specjalne przyłącze elektryczne?

Kompresor wymaga zasilania trójfazowego 400V / 50–60 Hz. Nie można go podłączyć do standardowego gniazdka jednofazowego 230V. Przed instalacją należy upewnić się, że w pomieszczeniu dostępne jest odpowiednie przyłącze trójfazowe o wystarczającej mocy — silnik ma 9,6 kW (12,9 KM).

Jaka jest różnica między trójtłokową głowicą a standardową jednotłokową?

W głowicy trójtłokowej trzy tłoki o średnicy 80 mm pracują naprzemiennie. Oznacza to, że obciążenie termiczne i mechaniczne rozkłada się na trzy cylindry zamiast jednego. W praktyce kompresor może pracować dłużej bez przerw chłodzących, ciśnienie jest bardziej stabilne (mniejsze pulsacje), a zużycie poszczególnych elementów głowicy jest wolniejsze.

Jakie ciśnienie robocze osiąga kompresor i czy można je regulować?

Ciśnienie robocze wynosi 8 bar. Wbudowany reduktor ciśnienia pozwala ustawić niższe ciśnienie wyjściowe niezależnie od aktualnego ciśnienia w zbiorniku — jest to przydatne przy narzędziach wymagających precyzyjnie określonego zasilania, np. pistoletach lakierniczych.

Do czego służy separator i czy wymaga obsługi?

Separator oddziela wodę i olej, które naturalnie skraplają się w sprężonym powietrzu. Bez separatora zanieczyszczenia te trafiałyby bezpośrednio do narzędzi, co przy lakierowaniu powoduje wady powłoki, a przy innych narzędziach przyspiesza ich zużycie. Separator należy regularnie opróżniać ze skroplin — częstotliwość zależy od intensywności pracy i wilgotności powietrza w pomieszczeniu.

Jak głośny jest ten kompresor podczas pracy?

Kompresor generuje 95 dB podczas pracy, co jest poziomem typowym dla maszyn tej klasy i mocy. W zamkniętych pomieszczeniach zaleca się stosowanie ochronników słuchu. Warto też rozważyć umiejscowienie kompresora w oddzielnym pomieszczeniu lub wygłuszonej wnęce, jeśli w pobliżu przebywają pracownicy przez dłuższy czas.

Jak dbać o kompresor, żeby długo działał sprawnie?

Podstawowe czynności obsługowe to: regularna wymiana oleju w głowicy sprężającej (zgodnie z harmonogramem podanym w instrukcji), kontrola naprężenia paska klinowego i jego wymiana w razie zużycia, opróżnianie separatora ze skroplin oraz czyszczenie filtra powietrza. Napęd paskowy i niska prędkość obrotowa głowicy (900 rpm) zmniejszają tempo zużycia mechanicznego, jednak regularna konserwacja jest warunkiem bezawaryjnej pracy przy intensywnym użytkowaniu.

Czy kompresor można używać od razu po dostarczeniu, czy wymaga przygotowania?

Przed pierwszym uruchomieniem należy sprawdzić poziom oleju w głowicy sprężającej — niektóre urządzenia są dostarczane bez oleju lub z olejem transportowym. Kompresor jest stacjonarny i ze względu na masę oraz wymiary wymaga przygotowania stałego miejsca z dostępem do trójfazowego przyłącza elektrycznego. Zaleca się ustawienie go na równym, stabilnym podłożu z zapewnieniem odpowiedniej wentylacji wokół maszyny.

Nikt jeszcze nie napisał recenzji do tego produktu. Bądź pierwszy i napisz recenzję.

Napisz recenzję do tego produktu, a otrzymasz od nas 100 punktów które będziesz mógł wykorzystać na zakupy w naszym sklepie. Dotyczy to tylko Klientów zalogowanych i zarejestrowanych w naszym sklepie.

Tylko zarejestrowani klienci mogą pisać recenzje do produktów. Jeżeli posiadasz konto w naszym sklepie zaloguj się na nie, jeżeli nie załóż bezpłatne konto i napisz recenzję.

Pozostałe produkty z kategorii