Agregaty malarskie

Agregaty malarskie – jak wybrać sprzęt do natrysku farb i powłok?

Dobór agregatu malarskiego powinien zaczynać się od odpowiedzi na trzy pytania: co malujesz (rodzaj farby/powłoki), ile (skala prac) oraz jak szybko (wymagana wydajność). Kluczowe znaczenie ma stabilne ciśnienie robocze, dopasowanie do lepkości materiału i kompatybilność z osprzętem (pistolety, dysze, filtry, węże).

1) Typ urządzenia i technologia natrysku

• Airless (wysokociśnieniowe) – najczęściej wybierane do farb emulsyjnych/lateksowych i dużych powierzchni; szybkie krycie i wysoka wydajność.
• Tłokowe – uniwersalne, dobrze radzą sobie z gęstszymi farbami; cenione za wydajność i kulturę pracy.
• Membranowe – często wybierane do prac o średniej intensywności i materiałów o określonej lepkości; prosta obsługa i serwis.

2) Najważniejsze parametry, które realnie robią różnicę

• Wydajność (l/min) – im większe powierzchnie i szybsza praca, tym wyższa wymagana wydajność.
• Maksymalne ciśnienie – wpływa na możliwość natrysku gęstszych materiałów oraz stabilność strumienia.
• Maksymalny rozmiar dyszy – determinuje, jakie farby i szerokości natrysku obsłuży agregat.
• Długość i jakość węża – wygoda pracy na wysokości, w halach i na elewacjach.
• Filtracja – lepsza filtracja = mniej zatorów dyszy i bardziej równy natrysk.

3) Dysza i strumień – najczęstszy błąd przy doborze

Użytkownicy często kupują agregat, a potem „ratują się” losową dyszą. Tymczasem to rozmiar dyszy i jej typ w największym stopniu wpływają na efekt: szerokość pasa natrysku, zużycie farby, pylenie i ryzyko zacieków. Zbyt mała dysza może się zatykać przy gęstszych farbach, zbyt duża zwiększa zużycie materiału i mgłę natryskową.

4) Zastosowania – gdzie agregat daje największą przewagę?

• malowanie mieszkań i domów (ściany/sufity)
• malowanie elewacji i ogrodzeń
• prace wykończeniowe w halach i obiektach przemysłowych
• aplikacja powłok ochronnych i antykorozyjnych (w zależności od materiału)

5) Eksploatacja i serwis – co wydłuża żywotność agregatu

• czyszczenie układu natryskowego po pracy (zgodnie z farbą/rozcieńczalnikiem)
• stosowanie filtrów i dbałość o szczelność połączeń
• praca na optymalnym ciśnieniu (zbyt wysokie = większa mgła i szybsze zużycie osprzętu)
• kontrola stanu dysz i regularna wymiana elementów eksploatacyjnych

Jeśli chcesz, podeślę prostą „ściągę” do doboru agregatu i dysz pod Twoje typowe farby oraz zastosowania – tak, żeby klienci szybciej podejmowali decyzję zakupową.