82-110 Kąty Rybackie
woj. pomorskie
- Infolinia: 58 58 59 445
- E-mail:sklep@24usb.pl
- NIP: 5792110237
REGON: 221727917
Tarcza polerska do szlifowania gresu na sucho 100mm GR800 G78934 GEKO
Dostępność:Dostępny od ręki
Czas wysyłki:natychmiast
Koszt wysyłki:od 13,99 zł
Numer katalogowy:G78934
Stan magazynowy:
Kod EAN:5901477164941
Stan produktu:Nowy, oryginalnie zapakowany
Gwarancja:24 miesiące konsumenckiej ochrony
Waga:0,04 kg
Kupując ten produkt otrzymasz od nas 31 punktów które będziesz mógł wykorzystać na zakupy w naszym sklepie. Dotyczy to tylko Klientów zarejestrowanych w naszym sklepie.
- Opis produktu
- Pytania i odpowiedzi (6)
- Opinie produktu (0)
Tarcza polerska diamentowa 100mm GR800 do szlifowania gresu na sucho
Diamentowa tarcza polerska przeznaczona do szlifowania i wykańczania powierzchni z gresu, płytek ceramicznych, granitu, marmuru i betonu w technologii pracy na sucho. Mocowanie na rzep zapewnia szybką wymianę podczas wieloetapowego procesu polerowania.
Charakterystyka techniczna
Gradacja GR800 – etap wykańczania
Ziarnistość 800 odpowiada średniej fazie polerowania. Usuwa rysy pozostawione po tarczach o niższej gradacji (400 i poniżej), przygotowując powierzchnię do finalnego polerowania tarczami 1500-3000. Stosowana do uzyskania półmatowego wykończenia lub jako etap pośredni przed lustrzanym połyskiem.
Praca na sucho – bez chłodzenia wodą
Konstrukcja tarczy umożliwia szlifowanie bez użycia wody. Eliminuje to konieczność odprowadzania szlamu i ułatwia pracę w pomieszczeniach zamkniętych. Wymaga jednak szlifierki z regulacją obrotów oraz systematycznego odpylania powierzchni roboczej.
Mocowanie na rzep – szybka wymiana
System rzepowy pozwala na natychmiastową wymianę tarczy bez użycia narzędzi. Podczas procesu polerowania wymiana gradacji zajmuje kilka sekund, co przyspiesza pracę przy konieczności przejścia przez kilka etapów ziarnistości (50→100→200→400→800→1500→3000).
Nasyp diamentowy – trwałość i efektywność
Ziarna diamentowe osadzone w matrycy roboczej zapewniają znacznie dłuższą żywotność niż tradycyjne ścierniwa. Tarcza zachowuje parametry skrawne przez cały okres użytkowania, co przekłada się na równomierne wykończenie powierzchni bez konieczności częstej wymiany.
Specyfikacja techniczna
| Model | G78934 |
| Średnica tarczy | 100 mm |
| Gradacja | GR800 |
| Typ nasypу | Diamentowy |
| System mocowania | Rzep (rzepy) |
| Metoda pracy | Na sucho (bez chłodzenia wodą) |
| Materiały obrabiane | Gres, płytki ceramiczne, granit, marmur, beton |
| Zalecane narzędzie | Szlifierka kątowa z regulacją obrotów |
Zastosowanie
- Szlifowanie i polerowanie gresu porcelanowego po cięciu
- Wykańczanie krawędzi płytek ceramicznych
- Fazowanie i łamanie krawędzi płytek na 45°
- Usuwanie rys i matowienia z powierzchni kamienia naturalnego
- Renowacja blatów granitowych i marmurowych
- Polerowanie betonu architektonicznego
- Przygotowanie powierzchni do finalnego polerowania (etap pośredni)
- Naprawa uszkodzeń na płytkach ceramicznych
Wymagania dotyczące sprzętu
Tarcza wymaga szlifierki kątowej z możliwością regulacji obrotów. Zalecane obroty dla gradacji 800 to 2000-4000 obr/min – zbyt wysoka prędkość obrotowa może prowadzić do przegrzania materiału i tarczy, a także do powstawania śladów palenia na powierzchni. Podczas pracy należy utrzymywać stały, lekki docisk bez wymuszania ruchu.
Proces polerowania – dobór gradacji
Uzyskanie gładkiej, polerowanej powierzchni wymaga przejścia przez kilka etapów szlifowania o rosnącej ziarnistości. Tarcza GR800 stanowi etap wykańczający przed finalnym polerowaniem:
| GR50 – GR100 | Usuwanie grubych nierówności, śladów cięcia, głębokich rys |
| GR200 – GR400 | Wygładzanie powierzchni, usuwanie śladów po tarczach grubych |
| GR800 | Wykańczanie, uzyskanie półmatowego połysku, przygotowanie do finału |
| GR1500 – GR3000 | Finalne polerowanie, uzyskanie lustrzanego połysku |
Pominięcie etapów pośrednich (np. przejście bezpośrednio z GR200 na GR1500) wydłuża czas pracy i może nie zapewnić oczekiwanego efektu. Każda gradacja usuwa ślady po poprzedniej – proces jest sekwencyjny.
Użytkowanie i konserwacja
Przed rozpoczęciem pracy należy upewnić się, że talerz rzepowy szlifierki jest czysty i nie ma na nim pozostałości po wcześniejszych pracach. Zanieczyszczenia mogą uniemożliwić prawidłowe mocowanie tarczy.
Podczas szlifowania na sucho należy regularnie odpylać powierzchnię roboczą – nagromadzony pył zmniejsza skuteczność ścierania i może powodować zarysowania. Zaleca się stosowanie odkurzacza przemysłowego podłączonego do szlifierki lub częste przerwy na usunięcie pyłu sprężonym powietrzem.
Po zakończeniu pracy tarczę można oczyścić szczotką z twardym włosiem lub przepłukać wodą (po wyschnięciu). Przechowywanie w suchym miejscu wydłuża żywotność mocowania rzepowego.
Dane kontaktowe producenta:
Narzędzia GEKO, Spacerowa 3, 97-500 Kietlin, Polska, e-mail: geko@geko.pl, telefon: (+48) 44 682 40 04Do jakiego rodzaju prac przeznaczona jest tarcza polerska GEKO oznaczenie G78934?
Czy tarcza polerska GEKO model G78934 wymaga stosowania specjalistycznego sprzętu?
Jakie są zalecenia dotyczące bezpieczeństwa podczas korzystania z tarczy polerskiej G78934?
Jaką gwarancję otrzymuję przy zakupie tarczy polerskiej GEKO model G78934?
Czy tarczę polerską G78934 można używać do materiałów innych niż gres?
Ile czasu zajmie dostawa tarczy polerskiej GEKO G78934 po złożeniu zamówienia?
Nikt jeszcze nie napisał recenzji do tego produktu. Bądź pierwszy i napisz recenzję.
Napisz recenzję do tego produktu, a otrzymasz od nas 100 punktów które będziesz mógł wykorzystać na zakupy w naszym sklepie. Dotyczy to tylko Klientów zalogowanych i zarejestrowanych w naszym sklepie.
Tylko zarejestrowani klienci mogą pisać recenzje do produktów. Jeżeli posiadasz konto w naszym sklepie zaloguj się na nie, jeżeli nie załóż bezpłatne konto i napisz recenzję.
Tarcza polerska do szlifowania gresu na sucho 100mm GR50 G78930 GEKO
Tarcza fibrowa do szlifowania gresu 125mm P80 GEKO G78702
Tarcza polerska do szlifowania gresu na mokro 100mm GR100 G78911 GEKO
Tarcza diamentowa 2w1 do cięcia, szlifowania kamienia, ceramiki 125mm M14 T00805 GEKO