Charakterystyka klucza dynamometrycznego

Specyfikacja techniczna

Zastosowanie klucza dynamometrycznego 3/8"

• Dokręcanie śrub kół samochodowych – typowe momenty 110-120 Nm dla felg aluminiowych, 100-110 Nm dla stalowych
• Montaż elementów zawieszenia – wahacze, drążki stabilizatora, tuleje – zakres 40-90 Nm
• Prace przy układzie hamulcowym – zaciski hamulcowe 80-110 Nm, przewody hamulcowe 10-15 Nm
• Montaż komponentów silnika – głowica cylindrów, misa olejowa, kolektory – zależnie od specyfikacji producenta
• Serwis rowerowy – mosty kół, korby, wsporniki siodła – zakres 10-40 Nm
• Instalacje przemysłowe – montaż maszyn, łączenia rurowe, konstrukcje stalowe w zakresie 10-120 Nm
• Prace konserwacyjne – wymiana oleju (korki spustowe 20-30 Nm), filtry, elementy osprzętu
• Montaż akcesoriów motocyklowych – owiewki, bagażniki, szyby – typowo 10-25 Nm

Użytkowanie i konserwacja klucza dynamometrycznego

Przed rozpoczęciem pracy należy ustawić wymagany moment obrotowy obracając pokrętło regulacyjne na rękojeści zgodnie ze skalą naniesioną na korpusie. Po osiągnięciu zadanego momentu klucz emituje charakterystyczne kliknięcie i lekko ustępuje – sygnał do przerwania dokręcania. Kontynuowanie ruchu po sygnale może spowodować przekroczenie momentu.

Po zakończeniu pracy klucz należy ustawić na wartość minimalną (około 10% zakresu maksymalnego) w celu odciążenia mechanizmu sprężynowego. Przechowywanie narzędzia z napiętą sprężyną prowadzi do utraty kalibracji i zmniejszenia dokładności pomiarów.

Kalibrację klucza dynamometrycznego zaleca się przeprowadzać co 12 miesięcy lub po 5000 cyklach pracy – w zależności od intensywności użytkowania. Mechanizm należy chronić przed uderzeniami, zanieczyszczeniami i wilgocią. Nie wolno używać klucza jako zwykłej grzechotki do wstępnego dokręcania lub odkręcania – skraca to żywotność mechanizmu pomiarowego.